アルミホイールの漏れ検査
水没式では難しい高精度全数検査を実現
概要
ターゲット
自動車部品メーカー背景
昨今の信頼性・安全性への意識の高まりから、アルミホイールの製造現場では厳格な品質管理が求められています。しかし、従来の水没式の検査では繰り返し精度と再現性の低さが大きな課題です。対象ワーク
アルミホイール
課題は検査結果の人為的誤差
ダイカスト法で鋳造されるアルミホイールは、溶かした金属を金型に高速で射出充填し、短時間で冷却凝固を行います。その際に、タイヤの空気漏れの原因となる巣穴等の鋳造欠陥が発生することがあるため検査が必要です。しかし、従来の水没式検査では短時間での検査精度が低いことや、人為的誤差によるばらつきなどが生じクレーム発生の恐れがあります。
課題
従来の水没式による漏れ検査では人為的誤差が多く、クレーム発生の恐れがあるポイント
- 見落としの可能性がある
- 定量的な管理ができない
- 水没後の後処理が必要
従来の方法
水没式リークテスター
ヘリウムリークテスターで解決
ヘリウムガス検査方式特有の高い検査精度で、水没式では難しかった安定・高精度な検査を実現します。ガスセンサーが巣穴から漏れたガスを直接検知するため、人為的な影響を受けません。操作性も簡便で、オペレーターの熟練は必要としません。自動化が困難な水没式に比べ、全数自動化・高速化が可能です。
解決
ヘリウム式の漏れ検査システムを導入することで、誰でも高精度な全数検査が可能にポイント
- 人為的誤差がない高い信頼性
- 高感度なガス直接検知方式
- 即時応答で大量生産対応
ソリューション
ヘリウム式リークテスター
